真空冷凍干燥機常見故障原因和排除方法有哪些呢?
一、真空度不高
產生原因:
1.泵溫太高,可能是泵的閥片或內腔刮傷磨損,轉子軸心產生位移造成單面磨損。
2.泵油有問題:油位過低,密封不嚴;油被污染呈乳黃色;油位正常,油路不通,泵腔內沒有保持適當的油量。
3.泵本身漏氣:密封圈、氣鎮閥墊圈損壞或未壓緊,排氣閥片損壞,造成密封不好。4、進氣口過濾網被堵塞。
排除方法:
1.修復后重新裝配。
2.加油;換油;檢查油路及油閥的進油量。
3.針對具體情況更換密封圈或閥片。
4.拆下清洗。
二、電機超負荷運轉,泵運轉中有異常雜音、噪聲,旋轉困難
產生原因:
1.泵溫太高,可能是泵的閥片或內腔刮傷磨損,轉子軸心產生位移造成單面磨損。
2.彈簧變形或斷裂,使旋片受力不均勻而發出沖擊聲。
3.過濾網損壞,碎物落入泵內。
4.泵腔內污染嚴重,零件銹蝕。
5.泵腔軸和軸套配合過緊,造成潤滑不良。
排除方法:
1.修復后重新裝配。
2.更換彈簧。
3.拆下清洗。
4.換油。
5重新裝配,并疏通油路。
三、漏油
產生原因:
1.轉軸、油窗、放油孔等部位的密封圈損壞或裝配不正確。
2.進氣口壓強過高。
3.油量過多,產生噴油。
4.排氣蓋下面的擋油網裝反,引起噴油。
排除方法:
1.更換密封圈或重新裝配。
2.設法減少進油量。
3.放出一部分油。
4.重新裝配。